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第214章 连锁反应钢铁锻造工艺（第2页）

当时他查资料差点吐血。

看的文献不知道有多少，主要关注了钢铁变化以及演变。

当时因为要查重的缘故，他只能先将文章熟读，不看文献，用自己的话再重新写出来。

因此，很多知识点其实他都是还记得的。

但像打谷机、风车、曲辕犁这种简单的东西都失败了几十次才成功，他并不觉得只掌控了理论知识的自己，在提炼铁矿石还有锻造钢铁一道上能一两次就成功。

当前任何铁具的损失率都很高，主要是铁的品质不行。

其次，因为铁在氧化不够完全的情况下生铁也会较多，后期锻造加大了难度和锻造的成本。

李昭翘着腿，回想着知识点。

炼铁始于春秋，那时是块炼铁，就是在较低的冶炼温度之下，将铁矿石从固态变成海绵铁，再经过锻造打成铁块。

块炼铁一般采用地炉、平地筑炉和竖炉这三种，能练出含炭量为2%的液态生铁，并铸成工具。

战国时期便已掌控了脱碳、热处理技术，也发明了韧性铸铁。

到了西汉，便出现了坩埚炼铁法，炼铁的竖炉规模进一步扩大，后世在郑州出土和发掘的遗址之中就有这种。

不仅如此，西汉还发明了炒钢法，利用生铁炒成成熟的铁或者钢。

与此同时，也还兴起了百炼钢技术。

到了东汉光武帝时期，发明了水利鼓风炉，也就是所谓的水排，这个可牛逼了，比欧洲早了1100多年。

汉代后，常用的就是灌钢法，在《北齐书。綦母怀文传》中称之为“宿钢”，也被后世称之为灌钢、团钢。

算是炼钢技术上的重大突破。

如今，铁的品质不够好，所以损耗就高，加上需求和使用频率高，所以消耗更甚。

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如果李昭能够解决这个难题，后续很多麻烦都迎刃而解。

更重要的是，武国的武器或许也因此而进步。

李昭依稀记得，根据含碳量的不同，可以区分生铁和熟铁以及钢。

生铁的含碳量往往在2。11%-4。5%，而熟铁的含炭在0。0218%以下。

钢则是介于两者之间，0。0218%-2。11。

因此，李昭要解决的难点，就是如何将生铁提纯，或者在熟铁之中加入碳。

钢材才是最佳的选择。

钢铁的炼制一直都在进化，比如贝塞麦转炉炼钢法、西门子平炉炼钢法等，其生产过程基本类似。

都是将生铁融化为铁水，再往铁水之中加入物质，比如氧气、铁矿石，使其发生碳化反应。

从而降低铁水之中的含碳量，最后再提纯铁水灌入模具，冷却之后就成了钢。

李昭还在权衡，因为古代不比后时代，没有那么多工业化的高科技。

如果要选择多种手段去尝试，那么这个试验的周期会拉的很长。

而孟铁匠作为主要的负责人，就需要时刻盯着，直到这项技术成功，并且成形。

李昭立即召集人手，开始会议。

他虽然知道方法不假，但历史中的东西多为总结，过程是看不到的。

因此，照本宣科是没有用的。

真正要将这门技术运用并掌握其实很难。

孟铁匠没想到李昭这么快就想出了办法，看着李昭写出来的无数张纸他都惊呆了。

“殿下……”

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